在精密零件的加工中，要熟悉精密基準(zhǔn)定位元件的定位方法和磨損規(guī)律，按照工藝操作指令進(jìn)行工件定位操作。例如，當(dāng)使用具有側(cè)面和水平[敏感詞]參考定位的夾具時(shí)，應(yīng)注意清潔定位元件的表面。水平支撐板的表面碎屑很難清除，因此應(yīng)小心清潔。

　　工件安裝時(shí)，不應(yīng)采用在定位元件上長(zhǎng)距離移動(dòng)的方法，以免損壞工件基準(zhǔn)和夾具定位基準(zhǔn)的精度。

　　工件基準(zhǔn)平面與夾具定位平面的配合程度通常用細(xì)塞尺來(lái)檢測(cè)。放置工件時(shí)，禁止撞擊和沖擊定位元件。采用微動(dòng)慢進(jìn)的方法，使工件的精密基準(zhǔn)面與夾具定位平面接觸配合。

　　由于工件的運(yùn)動(dòng)以及每次放置對(duì)支撐板定位面棱角的沖擊，支撐板的磨損一般在棱角處。再比如用水平軸的圓柱形定位軸來(lái)定位套筒零件，因?yàn)槊看畏胖霉ぜr(shí)，工件套入定位軸時(shí)會(huì)碰到導(dǎo)向件的圓周邊緣。

　　但由于工件重力的作用，在加工精密零件時(shí)，由于摩擦力較大，定位軸的上圓柱面和邊緣會(huì)磨損較多。因此，水平布置的定位軸磨損較大的部位應(yīng)在軸端導(dǎo)向部與定位圓柱面的連接部與定位筒上部的邊緣。

　　因此，在使用這種定位元件的夾具操作中，應(yīng)注意克服重力對(duì)定位元件局部摩擦的影響，延長(zhǎng)夾具定位元件的使用壽命。