在加工行業(yè)中，批量零件加工中可以展現(xiàn)加工優(yōu)勢，其中之一就在于效率。因為加工批量零件首先需要節(jié)省時間，效率可以降低很多成本，重要的是節(jié)省時間。通常三軸機床加工批量零件的效率比較低。首先需要夾緊幾次。如果零件有四個邊，整個工件需要加工六個邊，夾緊六次。不提加工效率，夾緊要花很多時間，分配多面加工要占用更多機器。如果遇到不容易加工的一面，需要制作夾具來配合加工，從成本和效率上來說都不理想。然而，五軸聯(lián)動加工改善了許多問題。首先說效率。五軸cnc加工和裝夾不需要那么大的力氣。只需一次裝夾即可完成多個面的加工，提高了效率，降低了cnc現(xiàn)場裝夾的壓力，也為夾具配合加工減少了大量的時間成本。通常一臺三軸機床需要六次裝夾才能完成工件的加工。基本上一臺五軸機床只需要兩次裝夾就可以完成整個工件的加工。

　　因此，五軸的效率占據(jù)很大優(yōu)勢，其次是質(zhì)量。在保證效率的前提下，批量零件首先要保證質(zhì)量。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，整批工件都會被修.復(fù)，甚至整批報廢。因此，在提高效率之前，我們必須首先確保良好的質(zhì)量。由于裝夾次數(shù)較多，用三軸機加工多面批量零件的側(cè)面時會出現(xiàn)一些誤差，如連接不當(dāng)或加工失敗，有時需要外排才能完成加工。一方面與成本增加無關(guān)，質(zhì)量上會有一些缺陷。然而，在五軸cnc加工中，一些復(fù)雜的側(cè)面可以根據(jù)工件角度的變化為刀具提供切削環(huán)境。由于不需要拆卸工件進行校準(zhǔn)，大大減少了加工側(cè)面時的誤差。在許多三軸無法加工的復(fù)雜結(jié)構(gòu)中，五軸也可以根據(jù)變化的角度進行加工，這也降低了成本，保證了工件的質(zhì)量。錦鴻宇擁有專.業(yè)的技術(shù)團隊和行業(yè)內(nèi)先進的設(shè)備，對大型鋁合金腔體的大型精密鋁合金零件有專業(yè)快速的解決方案。